上虞柜式離心風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)的詳細(xì)資料

上虞柜式離心風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)構(gòu)造：
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。
機(jī)殼：由鋼板制成堅(jiān)固可靠，可為分整體式和半開(kāi)式，半開(kāi)式便于檢修。
葉輪：由葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。
轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，性能良好。
傳動(dòng)部分：有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。

上虞柜式離心風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

泛應(yīng)用在各行各業(yè)中，在通風(fēng)、引風(fēng)、除塵、冷卻等方面都有很重要的作用。因此選擇正確和合理地離心風(fēng)機(jī)，不僅是對(duì)通風(fēng)與氣力輸送系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)十分重要的保證，而且也關(guān)系著我們的生活和工作。

上虞柜式離心風(fēng)機(jī)的選擇步驟和注意事項(xiàng)：

在這里我們首先要考慮的就是風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境，也就是它的主要用途，根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等等，所選取的風(fēng)機(jī)肯定也是不同的。

另外，還需要根據(jù)所需的風(fēng)量，風(fēng)壓和已經(jīng)確定的風(fēng)機(jī)的類(lèi)型，由通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風(fēng)機(jī)。在選擇的同時(shí)，還要考慮到可能由于管道系統(tǒng)連接不夠嚴(yán)密，造成漏氣現(xiàn)象，因此對(duì)系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓可適當(dāng)增加百分之十到百分之二十。

安裝事項(xiàng)：
1、離心風(fēng)機(jī)整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場(chǎng)組裝的離心風(fēng)機(jī)，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。
7、風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。
8、滾動(dòng)軸承裝配的離心風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。